Zuerst die Anwendung der anti-atmosphärischen Korrosionsbeschichtung
Stahlkonstruktion, Stahlkartenträgerbrücke, Fernsehturm, Gebäudeantenne, Getriebeunterstation, Stahlstange und andere Außenstahlkonstruktionen, diese Stahlkomponenten durch langfristige Einwirkung der Atmosphäre, durch Klimawandel und Sonne und Regen, die Oberfläche der schnellen Oxidation, Erzeugung einer Schicht aus Eisenoxid, die die Festigkeit der Stahlstruktur und der Lebensdauer ernsthaft beeinträchtigt. Um die Oxidation der Stahloberfläche zu verhindern, in der Vergangenheit sind in der Regel verwendet, um die Farbe zu schützen, ist die Korrosion Leben in der Regel 3-5 Jahre, so dass die Notwendigkeit für regelmäßige Wartung, Wartung, die gemeinsame Methode ist es, Farbe zu kopieren, Kosten a Viel Arbeitskräfte und Ressourcen. Die Struktur der Oberfläche Spray Zink, Spray Aluminium-Technologie zum Schutz der Korrosionsschutz Leben von bis zu 30 Jahren ohne Wartung. Wie Zink und Aluminium Beschichtung zusätzlich zu lackieren, desto länger die längere Korrosion.
Stahl-Oberfläche nur Spray Zink, Spray Aluminium, kann wirklich die Rolle des Anodenschutzes spielen, um den Zweck der langfristigen Korrosion der Stahlstruktur zu erreichen, so viele der großen Großprojekte des Landes und kommunalen Projekten werden benannt, um den Prozess zu übernehmen. Wie zum Beispiel: der Yangtze River Drei Schluchten ** Tor, die Shanghai Oriental Pearl TV Tower, Yangpu Brücke Haupt-Leitplanke, Guangzhou City, Ring erhöhte Stahlbalken, Shanghai (Shanghai verwandte Türen und Fenster Informationen) Wertpapiere Gebäude Stahl Struktur Antenne, Pudong Airport Road Gemeinsame Graben-Gas-Pipeline, South Bridge 500.000 Kilowatt Umspannwerk, etc., um sicherzustellen, dass die großen Projekte des Jahrhunderts Plan.
Zweitens Korrosionsschutzbeschichtung
Stahl Wassertor ist eine Wasserkraft-Station, die Hauptsteuerung von Wasser in der Reservoir-Stahl-Struktur, ist es Teil der langfristigen Eintauchen in Wasser, die Oberfläche durch mikrobielle Erosion (wie die Skorpion-Adsorption, die Exkremente war sauer.) Ein weiterer Teil der langfristigen Exposition gegenüber der Atmosphäre, vor allem die Wasserlinie Teil, durch die Auswirkungen der Surfen und schwimmen auf der Oberfläche des Wassers, sondern auch durch die Flut, die Auswirkungen der Flut, so dass ein Teil der Stahloberfläche Oft trocken und nass abwechselnd, besonders leicht zu rosten. Verwenden Sie jetzt Draht-Spray Zink, Spray Aluminium-Prozess, erheblich Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl-Tore, als die ursprüngliche Verwendung von Farbe (lackbezogenen Türen und Fenster Informationen) Prozess Anti-Korrosions-Jahre erhöht 5 bis 6 mal.
Drittens Spray Zink, Spray Aluminium-Technologie und ähnlichen Leistungsvergleich (Feuerverzinkung Prozess)
1, Feuerverzinkung Prozess Vorbehandlung mit Beizen, Phosphatierung Prozess, die Oberfläche des Werkstücks wird Säure, Laugen Rückstand, so dass ein verborgenes Risiko von Korrosion, so dass heiße galvanisierte Schicht anfällig zu fallen. Vorbehandlung mit Sandstrahlen, so dass die Werkstückoberfläche ist sehr sauber und rau, die Oberfläche gesprüht Zink, gespritzt Aluminium wird nicht produzieren Korrosion von innen nach außen, die nicht produzieren Zinkschicht aus Phänomen.
2, feuerverzinkten Prozess hat eine bestimmte Temperatur, etwa 440 ℃ oder so, so dass das Werkstück wird nach Hot-Dip verformt werden; Und Spray Zink, Spray Aluminium Spray, wenn die Temperatur sehr niedrig ist, die Werkstück Oberfläche Temperatur <80 ℃,="" so="" dass="" das="" werkstück="" nicht="" deformiert="">80>
3, die Verwendung von Feuerverzinkung Prozess, das Werkstück durch die Beschichtung Tank Länge × Breite × Höhe zu begrenzen; Und die Verwendung von Spray Zink, Spray Aluminium-Prozess ist keine Beschränkungen für das Werkstück.
4, die Verwendung von Feuerverzinkung Prozess, gibt es noch vor Ort Reparatur Probleme. Vor-Ort-Installation der Schweißnaht, Handhabung, Transport Prozessschaden, Reparatur kann nur Farbe (lackbezogene Türen und Fenster Informationen), was zu technologischen Durchbrüchen, wie die Verwendung von Spray Zink, Spray Aluminium-Prozess, kann die Szene gesprüht werden Zink, Spray Aluminium-Methode zu reparieren, um einen Durchbruch Prozess zu vermeiden.
5, aufgrund der Vorbehandlung der Feuerverzinkung mit Beizen, Phosphatierung, so dass die Oberfläche des Werkstücks ist nicht Rauheit, Beschichtung Haftung ist schlecht.Während Sprühen Zink, Spray Aluminium Vorbehandlung mit Sandstrahlen, Sa ≥ 2,5, So die Werkstückoberfläche Rauheit, Beschichtungshaftung ist besser. Zugfestigkeit ≥ 0,6 kg / mm2.
6, Feuerverzinkung Prozess ist sehr ernst Verschmutzung der Wasserqualität, Umweltfragen sind sehr prominent, so heiß Spray Zink, Spray Aluminium-Technologie in den breiteren.
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