Wie man Metall verzinkt, um Rohre zu schützen

Dec 21, 2020

Ihre Rohre befinden sich in einem ständigen Kampf gegen Korrosion. Und sobald die Korrosion beginnt, kann sie sich schnell ausbreiten und Ihr gesamtes Rohrleitungssystem schwächen.

Hier kommt verzinktes Metall ins Spiel. Durch die Verzinkung von Basismetallen wie Kohlenstoffstahl können Sie Metall vor Korrosion schützen und die Langlebigkeit Ihres Rohrleitungssystems erhöhen.

Sie fragen sich, wie man Metall verzinkt, um Rohre zu schützen? Lesen Sie weiter, um einen tiefen Einblick in die Verzinkung und fünf Möglichkeiten zum Verzinken von Metall zu erhalten.

Was bedeutet es, Metall zu verzinken?

Einfach ausgedrückt, verzinkt ist der Prozess der Zugabe von Zink zu Metall, um es zu schützen. Durch Zugabe einer Zinkschicht können Sie natürlich ätzende Metalle in korrosionsbeständige Teile verwandeln.

Warum verzinken Piping Pros Metal?

Metall steht ständig demKorrosionsgefahr. Wenn sich ätzende Materialien wie Salz, Schmutz, Feuchtigkeit oder Chemikalien mit dem Eisen im Metall kombinieren, kann dies zu Oxidation führen. Das Ergebnis ist Eisenoxid oder Rost. Rost bricht Metall ab und bringt Rohre in Gefahr, einzustürzen oder zu platzen.

Während des Verzinkungsprozesses schützen Sie Metall, indem Sie eine Zinkschicht hinzufügen. Diese Zinkverstärkung schützt Metalle auf zwei Arten:

1.Es bietet eine Schicht zwischen empfindlichem Eisen und korrosiven Elementen.

2.Es schützt vorgalvanische Korrosion. Zink hat relativAnodische Eigenschaftenim Vergleich zu den meisten Metallen. Als Anode gibt es schnell Elektronen auf, wenn sie mit einemEdelmetall. Dieses Opfer ist praktisch, wenn dieses Edelmetall sonst Elektronen aus Kohlenstoffstahl oder einem anderen Grundmetall stehlen würde.

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Die Vorteile der Verzinkung

Wie verbessert die Verzinkung Ihr Rohrleitungssystem? Hier sind einige Vorteile der Verzinkung Rohrstützen.

Es ist kostengünstig.

Sie fragen sich vielleicht: "Wenn verzinkt antikorrosive Eigenschaften hinzufügt, warum nicht einfach edelstahlte Produkte verwenden?" Die Antwort lautet: Kosten.Edelstahlenthält eingebaute Korrosionsbeständigkeit, aber es neigt dazu, teurer als Kohlenstoffstahl zu sein. So bietet die Verzinkung eine relativ kostengünstige Möglichkeit, ansonsten robusten Materialien eine Schutzschicht hinzuzufügen.

Es ist effektiver als einfachere Alternativen.

Alternativen wie Farbe oder andere Grundbeschichtungen mögen wie eine einfache Lösung erscheinen. Aber sie haben einige Rückschläge. Erstens, sie oft Chip oder Kratzer, setzen zugrunde liegende Metall Korrosion. Zweitens, weil sie leicht tragen, erfordern sie eine ständige Wiederanwendung. Schließlich neigen sie dazu, zu flocken oder zu schälen, wenn sie Temperaturänderungen oder Erosion im Freien ausgesetzt sind.

Es ist weniger arbeitsintensiv.

Verzinktes Metall durchläuft einen intensiven Prozess während der Herstellung, aber sobald es auf Metall aufgetragen wird, ist das Produkt bereit zu gehen. Das bedeutet, dass sich Ihr Team keine Sorgen um die arbeitsintensiven Prozesse beim Hinzufügen von Farben oder anderen Beschichtungen machen muss. Sie müssen auch keine Zeit mit der Vorbereitung von Oberflächen, der Prüfung von Stützen auf Kratzer oder dem Nachlackieren verschwenden.

Gemeinsame Verzinkungsmethoden

Sie fragen sich, welche Verzinkungsmethoden da draußen sind? Hier ist ein kurzer Überblick darüber, wie man Metall verzinkt, um Rohre zu schützen.

1. Feuer-Dip-Verzinkung

Die Feuerverzinkung ist eine der zuverlässigsten Verzinkungsmöglichkeiten. Tatsächlich ist nach derAmerican Galvanizers Association, feuerverzinkender Baustahl kann seine Langlebigkeit um mehr als 70 Jahre erhöhen.

Während dieses Verzinkungsprozesses tauchen Sie Ihr Metall in flüssiges Zink. Da Sie das gesamte Objekt auf einmal untertauchen können, ist es eine großartige Option für Rohrstützen aller Formen.

2. Vorverzinken

Vorverzinkung ist bei Produkten, die konsequent geformt sind, wie Bleche oder Platten, üblich. Um Metall vorzuverzinken, führen Sie es durch eine Zinkwäsche. Jedoch, wie der Name schon sagt, vor der Herstellung vorverzinkt wird. Das bedeutet, dass die Flecken, die während der Herstellung geschnitten werden, Korrosion ausgesetzt sind.

3. Elektroverzinkung

Anstatt das Grundmetall in ein Zinkbad zu tauchen, elektrogalvanisierend oder galvanisierend, verwendet elektrischer Strom, um Zink in Metall zu übertragen. Wenn Ihr Basismetall mit einer Elektrolyt- und Zinklösung kombiniert wird, wird ein elektrischer Strom durch die Elemente gesendet. Zinkionen bewegen sich natürlich erweise in das Grundmetall und fügen eine Schutzschicht hinzu.

Galvanik macht es einfacher, eine gleichmäßige Beschichtung zu Stützen hinzuzufügen, aber die Beschichtung neigt dazu, dünner als heiß getauchte Schichten zu sein.

4. Metallisierung

Mit Metall- oder Thermosprays sprühen Sie Zink auf die Oberfläche eines unedlen Metalls. Dies ist eine solide Möglichkeit, präzisen Zinkschutz zu schichten, aber es neigt dazu, eine gute Menge an Oberflächenvorbereitung und spezialisierte Arbeit zu nehmen. Das bedeutet, dass es oft teurer ist als andere Verzinkungsmethoden.

5. Sherardizing

Während des Sherardisierungsprozesses fügen Sie erhitztes Metall zu einem rotierenden Behälter hinzu, zusammen mit Zinkpartikeln. Das Walzgemisch wird auf hohe Temperaturen erhitzt, das Zink verdunstet schließlich und das Zink bindet sich mit dem Grundmetall. Dieser Prozess ist bei detaillierten Produkten beliebt, z. B. bei Unterstützten mit feinen Gewinden.